Visão geral do produto
A máquina para copos de papel de média velocidade e{0}}estabilidade foi projetada para produção industrial contínua que exige produção estável, precisão de formação consistente e confiabilidade operacional de ciclo longo-.
O sistema adota uma arquitetura de indexação mecânica sincronizada para manter o tempo estável entre todas as estações de formação, garantindo geometria consistente do copo, resistência à vedação e qualidade de produção repetível em diferentes lotes de materiais.
Ele é adequado para fabricantes que priorizam a estabilidade da produção e o controle de processos em ambientes de operação contínua de média-velocidade.
Principais recursos
Sistema de indexação rotativa sincronizada
Todas as estações de formação operam sob tempo mecânico fixo para garantir uma coordenação estável entre os processos de alimentação, selagem, ondulação e empilhamento.
Sistema de vedação inferior estável
Um mecanismo controlado de aquecimento e pressão garante distribuição uniforme de energia durante a colagem do fundo, melhorando a consistência da vedação e a confiabilidade estrutural.
Sistema de controle de conformação de precisão
O design otimizado-guiado pelo molde estabiliza o posicionamento da parede do copo e reduz a variação dimensional durante a produção contínua.
Estrutura Reforçada do Quadro de Estabilidade
A estrutura mecânica reduz a interferência de vibração entre as unidades de trabalho, permitindo uma operação estável por longas-horas.
Sistema de Adaptação de Materiais
Compatível com papel revestido de PE simples e duplo, garantindo desempenho de alimentação estável em diferentes espessuras de papel e variações de lote.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Especificação |
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Velocidade de produção |
80 – 100 unidades/min |
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Material de papel |
150 – 350 g/m² (papel revestido simples/duplo PE/PLA) |
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Faixa de tamanho do copo |
2 onças - 16 onças (moldes intercambiáveis) |
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Potência nominal |
11 – 13 kW |
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Fonte de energia |
380 V, 50 Hz (personalizável) |
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Requisito de ar |
0,4 – 0,6 MPa, maior ou igual a 0,5 m³/min |
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Peso da máquina |
Aproximadamente. 2.800 kg |
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Tamanho da máquina |
2400 × 1400 × 1800 milímetros |
Estrutura da Máquina
Sistema de alimentação de papel
Transporte estável e sincronizado de folhas
Unidade formadora de copo
Sistema de moldagem guiada-de precisão
Unidade de vedação inferior
Estação de ligação térmica controlada
Unidade recartilhada
Sistema de reforço inferior
Unidade de ondulação de aro
Sistema uniforme de acabamento de bordas
Unidade de empilhamento
Coleta automática de saída
O layout minimiza a interferência mecânica e melhora a estabilidade-do ciclo longo.
Processo de Trabalho
Sistema de alimentação a vácuo:O sistema de sucção fotoelétrico alimenta os espaços em branco nas unidades de posicionamento.
Processo de vedação lateral:O papel é formado em um cilindro e selado sob alta temperatura controlada.
Sistema de perfuração inferior:O papel inferior é cortado com precisão e inserido no corpo do copo.
Processo de aquecimento e recartilhamento:O aquecimento em vários-estágios garante uma ligação estável, seguida de prensagem mecânica para reforço.
Ondulação e saída do aro:A borda do copo é enrolada e acabada antes do empilhamento e coleta automáticos.
Aplicativos
Copos para bebidas quentes
Copos para bebidas geladas
Recipientes para embalagens de alimentos
Cadeias de abastecimento de restaurantes de serviço rápido
Linhas de produção de embalagens descartáveis
Opções de personalização
Configuração do molde do tamanho do copo
Ajuste de aquecimento para diferentes espessuras de papel
Adaptação do sistema elétrico para padrões regionais
Integração com linhas de embalagem automatizadas
Controle de qualidade e padrões de entrega
Todos os equipamentos são fabricados sob rigoroso controle de processo para garantir um desempenho industrial estável:
• Componentes elétricos e mecânicos premium para operação-longa
• Testes contínuos de fábrica por 72 horas antes do envio
• Conformidade com os padrões de segurança CE e sistema de gestão de qualidade ISO9001:2015
Proteção de embalagem e envio
A máquina é protegida com tratamento-antiferrugem, embalagem-à prova de umidade e caixas de madeira fumigada-para exportação. A estrutura base inclui pontos de ancoragem fixos para garantir a estabilidade durante o transporte marítimo-de longa distância.
Perguntas frequentes
P: Como é garantida a confiabilidade da vedação para papel revestido com PE duplo?
R: O sistema usa equilíbrio controlado de aquecimento e resfriamento para garantir uma ligação interna estável e, ao mesmo tempo, evitar o superaquecimento do filme externo.
P: Qual é o tempo típico de troca para diferentes tamanhos de xícaras?
R: Com projeto de alinhamento padronizado, a troca de ferramentas normalmente requer de 4 a 6 horas para técnicos treinados.
P: Por que usar um sistema de acionamento por came aberto?
R: Ele fornece transmissão mecânica direta, reduzindo desvios de sincronização, desgaste e folga{0}}de longo prazo em comparação com sistemas de corrente.
P: Quais peças de reposição estão incluídas?
R: São fornecidas peças de desgaste padrão, como elementos de aquecimento, sensores, componentes de sucção e ferramentas de corte. Componentes adicionais de recartilhamento e aquecimento são recomendados para produção de alto-volume.
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