Soluções prontas para linha de produção de contêineres de papel
Sistemas de fabricação-de alta velocidade, inteligentes e escalonáveis para produção de embalagens de alimentos
A Sini Machinery oferece soluções completas de produção de engenharia, abrangendo projeto de planta, otimização de processos, fabricação de equipamentos de precisão, instalação, comissionamento e suporte técnico global. Nossos sistemas integrados são desenvolvidos especificamente para maximizar o rendimento, garantir a consistência estrutural e elevar a eficácia geral dos equipamentos em instalações de fabricação de copos de papel, tigelas de papel e recipientes para alimentos em todo o mundo.
Principais soluções de produção
1.Linha de produção de copos de papel de alta-velocidade
Aplicativos
Copos para bebidas quentes e frias
Xícaras de café-de parede dupla e{1}}ondulada
Copos de sorvete e iogurte
Embalagens de bebidas-para fast food
Processo de Produção
Impressão flexográfica → Corte e vinco de banda → Formação de copo de papel → Formação de manga externa (para parede dupla) → Inspeção visual CCD → Embalagem automática
Especificações Técnicas
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Item |
Especificação |
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Velocidade de produção |
120–160+ unidades/min |
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Faixa de tamanho do copo |
3 onças – 32 onças |
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Compatibilidade de materiais |
Papelão revestido com barreira à base de PE simples, PE duplo, PLA e água- |
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Nível de automação |
Sistema de produção totalmente automatizado |
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Sistema de controle |
Servocontrole multi{0}}eixo + PLC industrial |
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Modo de produção |
Operação Industrial Contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana |
Principais vantagens
•Estabilidade operacional em-alta velocidade: sistemas avançados-de came aberto e indexação minimizam a vibração mecânica durante execuções contínuas em alta-velocidade.
•Integridade de vedação impecável: Sistemas de aquecimento premium garantem vedação precisa no fundo e nas laterais, eliminando riscos de vazamento.
•Interface de controle inteligente: a integração do PLC com tela sensível ao toque fornece diagnóstico-em tempo real, contagem de peças e alarmes de falha.
•Otimização de materiais: mecanismos de alimentação de alta{0}}precisão reduzem as margens de desperdício de papelão durante produção de-alto volume.
2. Tigela de papel industrial e linha de produção de recipientes de alimentos
Aplicativos
Tigelas grandes de salada e macarrão
Recipientes para comida para viagem e tigelas de sopa
Embalagens instantâneas para alimentos com-requisitos profundos de estampagem
Processo de Produção
Corte e vinco de rolo → Formação do corpo do recipiente → Rolamento de borda → Vedação ultrassônica → Inspeção visual CCD → Contagem e empilhamento automáticos → Embalagem retrátil
Especificações Técnicas
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Item |
Especificação |
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Velocidade de produção |
80–120 unidades/min |
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Faixa de tamanho do produto |
20 onças a 50 onças ou mais (capacidade-de extração profunda) |
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Tipo de material |
Papelão de qualidade alimentar-pesada- |
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Método de vedação |
Combinação de ar quente e ultrassom-de alta frequência |
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Sistema de inspeção |
Detecção de defeitos de visão CCD de 360 graus |
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Controle de Produção |
Automação sincronizada de múltiplas-estações |
Principais vantagens
•Estabilidade-de formação de tração profunda: os movimentos mecânicos otimizados dos elos atendem às demandas estruturais de recipientes de alimentos-profundos e de alta capacidade sem enrugamento.
•Integridade estrutural reforçada: sistemas ultrassônicos duplos ou de ar quente-avançados fornecem costuras fortes e à prova de-vazamento para aplicações com líquidos pesados.
•Rastreamento automatizado de produtos: sensores ópticos de alta-resolução verificam automaticamente as dimensões do produto e contam a produção antes da embalagem final.
Solução inteligente de automação de fábrica
Características
Gestão Centralizada da Produção:Arquiteturas de controle-capazes de nuvem vinculam máquinas formadoras a sistemas de supervisão-em toda a fábrica.
Sistemas de transporte inteligentes:O transporte aéreo-automatizado e os tubos pneumáticos transportam produtos acabados instantaneamente das estações de formação para as linhas de embalagem.
Inspeção de defeitos de visão CCD:O monitoramento visual-em tempo real detecta contaminação, manchas de óleo, lábios deformados ou partes inferiores defeituosas, rejeitando automaticamente itens-abaixo do padrão.
Integração de embalagem robótica:Os módulos automatizados de contagem, empilhamento, ensacamento e{0}embalagem eliminam o manuseio manual e os riscos de contaminação.
Benefícios
Eleva a eficiência da fabricação enquanto reduz os custos de mão de obra.
Garante padrões de higiene-de qualidade alimentar, minimizando o contato manual.
Fornece registros de dados de produção rastreáveis para gerenciamento de qualidade abrangente.
Maximiza a eficácia geral do equipamento (OEE) por meio de equilíbrios de linha sincronizados.
Nova solução de desenvolvimento de fábrica
Adequado para
Instalações básicas de fabricação de recipientes de papel.
Programas de expansão de capacidade para fornecedores de embalagens estabelecidos.
Projetos de conversão de materiais fazem a transição do plástico para alternativas sustentáveis de papel.
Destaques da solução
Projeto abrangente de layout de planta
O mapeamento arquitetônico personalizado otimiza fluxos de trabalho, movimentação de matérias-primas e conexões de serviços públicos.
Engenharia de Configuração de Equipamentos
As recomendações de máquinas personalizadas atendem às demandas específicas do mercado regional e às metas de produção.
Treinamento técnico-no local
Programas de treinamento especializados capacitam operadores e técnicos com proficiência mecânica, elétrica e de manutenção.
Comissionamento chave na mão
Os engenheiros da Sini Machinery cuidam da instalação física, da calibração inicial e dos testes de validação de desempenho no-local.
Qualidade certificada e padrões globais
Cada sistema de produção da Sini Machinery é projetado e montado sob rigorosos protocolos de controle industrial para garantir durabilidade prolongada da máquina e tolerâncias precisas.
Certificações
ISO9001
Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade.
ISO14001
Conformidade com os padrões do sistema de gestão ambiental.
Marca CE
Alinhamento total com os padrões de segurança da Diretiva de Máquinas da União Europeia.
Patentes de tecnologia central
Múltiplas inovações proprietárias em conformação mecânica, estruturas estruturais e sistemas de vedação.
Quadro de garantia de qualidade
Usinagem-de precisão interna
Os principais componentes mecânicos, cames e engrenagens são fabricados utilizando centros de usinagem CNC avançados para manter tolerâncias microscópicas.
Protocolos de montagem padronizados
Técnicos mecânicos e elétricos experientes montam sistemas usando listas de verificação passo{0}}a-passo para garantir a consistência estrutural.
Verificação de desempenho pré{0}}da remessa
Verificação de desempenho pré{0}}da remessa
Capacidade avançada de fabricação e engenharia
A Sini Machinery combina infraestrutura de fabricação avançada com design industrial profissional para criar equipamentos duráveis adequados para configurações rigorosas de fábrica.
Pontos fortes de fabricação
Centros-computadores de corte e retificação de metal de última geração.
Tratamentos especializados de endurecimento metalúrgico para cames e engrenagens de alto{0}}desgaste.
Baias-de montagem elétrica e testes climatizadas.
Investimentos contínuos em pesquisa e desenvolvimento em acústica de máquinas e eficiência térmica.
Experiência em Engenharia
Nossas divisões de engenharia multidisciplinar-se concentram em análise cinemática dinâmica, testes de tensão estrutural, integração de servo-drive e otimização de vedação de-compressão térmica para manter uma vantagem tecnológica.
Observação: a integração de redes de componentes reconhecidas globalmente garante a rastreabilidade dos componentes, a disponibilidade internacional de peças e a estabilidade-da produção a longo prazo.
Presença no mercado global e reconhecimento industrial
As linhas de produção de alta-velocidade da Sini Machinery operam globalmente na Europa, Oriente Médio, Ásia e América do Sul. As embalagens fabricadas nas linhas da Sini Machinery abastecem os principais fornecedores internacionais de-serviços de alimentação, cadeias de restaurantes-de serviço rápido e corporações globais de bebidas, comprovando a confiabilidade de nossos equipamentos e a alta qualidade de produtos.
Processo de implementação de projeto chave na mão
Consulta de Projeto
Análise dos objetivos de produção, dimensões alvo do contêiner, requisitos de revestimento e planejamento de produção.
Projeto de layout de fábrica
Desenhos de engenharia personalizados ilustrando o posicionamento exato da máquina, integração de linha e entradas de serviços públicos.
Fabricação de Precisão
Usinagem CNC interna-dos principais elementos estruturais, montagem e criação de moldes personalizados.
Teste de desempenho
Testes rigorosos simulam velocidades máximas de fabricação para garantir conformidade mecânica e resultados com zero-defeitos.
Instalação e comissionamento
Alinhamento-do sistema no local, integração elétrica e comissionamento executados por engenheiros de campo certificados da Sini Machinery.
Suporte Técnico
Programação-de manutenção do ciclo de vida, diagnóstico de solução de problemas e rápida logística de peças sobressalentes prioritárias.
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