Visão geral do produto
A máquina formadora de copo de papel PE duplo totalmente automática foi projetada para produção contínua de copos de papel revestidos de PE de dois lados usados em sistemas de embalagem de bebidas quentes e frias.
O papel revestido com PE duplo requer ligação térmica controlada nas camadas interna e externa. Isso exige mais estabilidade de vedação, equilíbrio de temperatura e sincronização de formação durante operação em alta-velocidade.
A máquina é construída com uma arquitetura de transmissão mecânica sincronizada e um sistema de conformação rotativa de múltiplas-estações, garantindo uma coordenação estável nos processos de alimentação, pré-aquecimento, selagem, ondulação e empilhamento. Cada estágio de formação opera sob tempo mecânico fixo para manter um ritmo de produção consistente em operação de ciclo longo-.
O sistema foi projetado para ambientes de produção que exigem saída estável, precisão de conformação controlada e consistência de operação contínua sem interrupção em linhas de fabricação em escala industrial.
Principais vantagens
Produção estável para produção industrial contínua
Projetado para ambientes de-ciclo de fabricação longo, o sistema mantém um ritmo de produção consistente com flutuações reduzidas durante a operação prolongada, suportando um planejamento de produção diário estável.
Desempenho confiável em papel revestido com PE duplo
Otimizada para materiais de papel com-revestimento duplo, a máquina garante qualidade de conformação consistente sob condições variáveis de temperatura e umidade, melhorando a adaptabilidade da produção em diferentes lotes de matéria-prima.
Alta consistência na qualidade da xícara finalizada
Cada ciclo de produção é controlado sob condições de conformação padronizadas, ajudando a manter a estrutura uniforme do copo, o acabamento das bordas e a integridade da vedação em diferentes ciclos de produção.
Taxa de interrupção operacional reduzida
O sistema foi projetado para operação contínua com requisitos de tempo de inatividade minimizados, suportando períodos de produção mais longos e ininterruptos em fluxos de trabalho em escala-industrial.
Eficiência de produção para fabricação em grande-escala
A máquina é adequada para ambientes de produção de médio-a{1}}alto volume, ajudando os fabricantes a melhorar a eficiência da produção e, ao mesmo tempo, manter padrões de qualidade estáveis.
Confiabilidade mecânica aprimorada-de longo prazo
Desenvolvido para oferecer vida útil prolongada, o equipamento oferece suporte à operação estável sob condições de carga de trabalho contínua, reduzindo a degradação do desempenho durante o uso-de longo prazo.
Especificações Técnicas
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Parâmetro de Engenharia |
Especificação Industrial |
Benefício de fabricação |
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Matéria-prima aplicável |
150 – 350 g/m² (papel PE simples/duplo) |
Versatilidade total para diversas linhas de produtos |
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Faixa de tamanho do produto |
3 onças – 16 onças (matriz de ferramenta intercambiável) |
Mudança rápida-de molde para atender às demandas do mercado |
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Velocidade nominal de produção |
70 – 90 unidades/min |
Alta-capacidade para maximizar o resultado do workshop |
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Fonte de alimentação primária |
380 V, trifásico, 50 Hz (personalizável) |
Compatibilidade da rede global com base nas necessidades das instalações |
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Carga total de energia |
6,5 kW – 8,5 kW |
Configuração-com eficiência energética |
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Requisitos pneumáticos |
0,4 – 0,6 MPa (Consumo de ar: 0,3 m³/min) |
Compatível com compressor de ar industrial padrão |
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Peso líquido do equipamento |
Aproximadamente. 1.800 kg |
A estrutura-de aço resistente absorve micro-vibrações |
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Dimensões do Equipamento |
2.600 mm × 1.250 mm × 1.700 mm |
Tamanho compacto otimizando o layout da fábrica |
Visão geral da estrutura da máquina
O sistema integra múltiplos módulos funcionais em uma linha de conformação sincronizada:
Módulo de alimentação e alinhamento de papel
Zona dupla de pré-aquecimento de superfície PE
Estação de formação de parede de copo e selagem lateral
Módulo de perfuração inferior e selagem a quente
Unidade de ondulação de aros e formação de bordas
Sistema automático de transferência e empilhamento
Unidade central de acionamento de sincronização mecânica
Cada módulo opera sob controle de tempo unificado para garantir uma coordenação de ciclo estável em todo o processo de conformação.
Princípio de funcionamento
O processo de produção opera através de movimento rotativo contínuo:
• Os pedaços de papel são alimentados automaticamente nas posições de formação com controle de alinhamento.
• Superfícies duplas de PE são ativadas através de pré-aquecimento controlado.
• A parede do copo é formada e vedada lateralmente sob controle de pressão sincronizado.
• O papel inferior é posicionado e selado através de colagem térmica.
• O enrolamento do aro é completado através de uma estrutura mecânica de laminação.
• Os copos acabados são automaticamente empilhados e recolhidos.
Todos os estágios são sincronizados através de um sistema de acionamento central para manter um tempo de ciclo consistente e formar estabilidade durante a operação contínua.
Cenários de aplicações de produção
Opções de engenharia personalizada
O sistema pode ser configurado de acordo com os requisitos de produção:
- Diâmetro do copo e personalização de altura
- Adaptação do sistema de molde para diferentes designs de copos
- Calibração de zona de aquecimento para diferentes revestimentos PE
- Configuração da velocidade de saída para planejamento de produção
- Adaptação de padrão elétrico para implantação regional
Sistema de controle e teste de qualidade
Cada máquina é avaliada através de processos estruturados de inspeção antes da entrega:
• Verificação contínua da estabilidade do tempo de execução
• Calibração de precisão de sincronização mecânica
• Avaliação da consistência da vedação sob condições de carga
• Inspeção do sistema de segurança elétrica
• Testes de vibração e estabilidade estrutural
Esses processos garantem desempenho estável durante operação industrial de ciclo longo-.
Embalagem e entrega
Proteção-anti-impacto para módulos mecânicos de precisão
Estrutura de caixa de madeira reforçada para transporte-de longa distância
Estrutura de caixa de madeira reforçada para transporte-de longa distância
Inspeção pré{0}}de envio e verificação do sistema
Design modular para eficiência de instalação
Perguntas frequentes
P: A máquina pode manter uma vedação estável em papel revestido de PE duplo?
R: Sim. O sistema de aquecimento e o controle de pressão foram projetados para manter um desempenho de colagem estável em superfícies com-revestimento duplo.
P: Como é garantida a estabilidade da produção durante operações prolongadas?
R: A estabilidade é suportada por transmissão-acionada por came sincronizado, reforço estrutural e sistema de lubrificação controlada.
P: Vários tamanhos de copo podem ser produzidos em uma máquina?
R: Sim. O ajuste do tamanho do copo é obtido através da substituição do molde dentro das faixas suportadas.
P: Como a máquina mantém a precisão em alta velocidade?
R: A sincronização mecânica garante que cada estação de formação opere sob coordenação de tempo fixo.
P: Qual faixa de material é suportada?
R: Papel revestido com PE duplo entre 150–350 g/m², dependendo das especificações do copo.
P: O sistema é adequado para produção industrial contínua?
R: Sim. A máquina foi projetada para operação contínua de ciclo-longo com desempenho de conformação estável.
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